石灰窑运用布袋除尘器工艺流程
石灰窑焚烧过程中产生的大量气体，夹杂细小的碳黑颗粒和石灰石分化及煤焚烧产生的部分微细杂质。选用两级除尘方式即：

级初净化，干式除尘，选用旋风除尘器。当翻开烟气抽风机时，由竖窑的烟气立刻被吸入旋风除尘器中，它的作业原理是，在离心力的作用下，其中较大的颗粒被抛向器壁而与气流别离，除掉大颗粒烟尘，在这里有80的粒径在30微米以上的烟尘颗粒被除掉。

由于石灰窑排出的烟气温度较高，所以通过热交换器进行降温处理，那么较细的灰尘再进入热交换器中使烟气的温度开始降温，然后根据其温度大小，通过操控阀门的开度来操控外界凉风/流量大小，使烟气温度操控在160度左右，从而才干进入布袋除尘器中进行级除尘除掉细小尘粒，因为烟气的露   点温度高达65度，并随原料含水量动摇，为了避免布袋除尘器在运转中因结露粘结布袋而无法运转，布袋除尘器的运转温度应操控在80度以上，好是在100度左右；由于烟气的温度在160度左右，所以布袋的滤料应选用较的资料，避免被高温烟气烧坏。通过布袋除尘器除掉的尘粒后落入除尘螺旋输送机中输送至除尘斗式提升机中，后装入专门的容器中，从而达到除尘的意图终气体经布袋过滤后排入大气中，达到净化意图。

石灰窑运用布袋除尘器除尘体系的规划目标 

1.烟气捕集率≥99

2.烟气通过除尘体系净化后终出口的粉尘排放浓度＜ 30mg/Nm3  

3.布袋除尘器本体漏风率≤3，除尘体系漏风率≤5。 

4、风机冷   却水源由甲方供给到风机厂房外乙方指定处。 

5、设备本体壁板≥5mm，喷吹管选用插接式的，固定架上下都用10#槽钢固定。气包用圆的，盖子装置合页翻盖，一个气包两个。压缩空气进除尘器前加储气罐1个。（本除尘设置非独   立气源，气源点由甲方供给） 

6、灰斗下部选用振打电机，3条填埋刮板输送机，1台YJD16A型星型卸灰阀，与除尘器电气操控部分联锁定时清灰。排灰出口低点标高2.0米。 

7、烟囱：烟囱直径3400mm，高20m（规划采样监测孔及渠道）。除尘箱体引走道，渠道面积契合环保要求）除尘体系的管道选用钢支架。走梯选用螺旋爬梯。 

8、防腐：除尘器、支架、烟囱等选用醇酸防锈油漆一底两面。